جدید صنعت میں ایک اہم ٹکنالوجی برجنگ میٹریل سائنس اور صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ پاؤڈر میٹالرجی ، اس کی کارکردگی اور لاگت کے فوائد کے ل its اس کے خام مال کے انتخاب اور خصوصیات پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ دھات کے پاؤڈر کی شکل اور ذرہ سائز سے لے کر ان کی کیمیائی پاکیزگی تک ، ہر بنیادی خام مال کی خصوصیات حتمی مصنوع کی طاقت ، کثافت اور عملی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے ، جس سے یہ پاؤڈر میٹالرجی عمل کی "پہلی کلید" بن جاتی ہے۔
دھات کے پاؤڈر پاؤڈر میٹالرجی کا "کنکال" تشکیل دیتے ہیں۔ عام آئرن - پر مبنی ، تانبے - پر مبنی ، اور نکل - پر مبنی نظام ساختی اجزاء سے لے کر فنکشنل حصوں تک متنوع ضروریات کا احاطہ کرتا ہے۔ آئرن پاؤڈر ، اس کی کم لاگت اور اچھی مجموعی کارکردگی کی وجہ سے ، ساختی جزو کی منڈی پر حاوی ہے۔ اس کے آکسیجن مواد کو سائنٹرنگ کے دوران پوروسٹی نقائص سے بچنے کے ل 0.3 0.3 فیصد سے نیچے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ تانبے کا پاؤڈر ، اپنی عمدہ تھرمل اور بجلی کی چالکتا کے ساتھ ، الیکٹرانک پیکیجنگ اور رگڑ مواد کے لئے ایک بنیادی خام مال بن گیا ہے۔ اعلی دائمی اور اعلی بلک کثافت والے پاؤڈر یکساں طور پر تشکیل دینے میں آسان ہیں۔ مزید برآں ، مرکب کو کنٹرول کرنے کے لئے پری - کے ذریعہ کھوج لگانے یا مکینیکل اختلاط کے ذریعے ، کھوٹ پاؤڈر ، خاص طور پر خصوصی ایپلی کیشنز سے مل سکتے ہیں جیسے لباس مزاحمت اور اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت۔ مثال کے طور پر ، لوہے - پر مبنی پاؤڈر جس میں شامل کرومیم اور مولیبڈینم کے ساتھ پر مبنی پاؤڈر اعلی - درجہ حرارت کی طاقت کو بہتر بناسکتے ہیں ، جبکہ نکل - پر مبنی پاؤڈر کو ان کی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے کیمیائی آلات کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔
عمل اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے غیر - دھاتی اضافے "پوشیدہ ڈرائیونگ فورس" ہیں۔ چکنا کرنے والے (جیسے زنک اسٹیریٹ) پاؤڈر کے ذرات کے مابین رگڑ کو کم کرسکتے ہیں ، سڑنا پہننے کو کم کرسکتے ہیں ، اور کمپیکٹ کثافت کی یکسانیت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ ایجنٹوں کی تشکیل (جیسے پولیمر بائنڈرز) گرم دبانے یا انجیکشن مولڈنگ کے دوران پاؤڈروں کو پلاسٹکیت فراہم کرتے ہیں ، پیچیدہ شکل کی تشکیل کی حدود پر قابو پاتے ہیں۔ اور سیرامک ذرات جیسے سلیکن کاربائڈ اور ایلومینا ، تقویت بخش مراحل کے طور پر ، جامع مواد کی سختی اور کریپ مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناسکتے ہیں ، جس سے ایرو اسپیس جیسے اعلی - صحت سے متعلق شعبوں میں پھیل جاتا ہے۔
خام مال کا معیار استحکام صنعتی بنانے کے لئے ایک بنیادی چیلنج ہے۔ ذرہ سائز کی تقسیم کا تنگ کنٹرول سائنٹرنگ سکڑنے والے اتار چڑھاو کو کم کرسکتا ہے ، اور اعلی - طہارت خام مال (جیسے الیکٹروائلیٹک تانبے کا پاؤڈر جس میں پاکیزگی کے ساتھ 99.7 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے) ناپائیدگیوں کی وجہ سے ہونے والے انٹرفیسیل امور سے بچ سکتا ہے۔ ان تفصیلات کو اعلی درجے کی پاؤڈر کی تیاری کی ٹیکنالوجیز (جیسے پانی کے ایٹمائزیشن ، گیس ایٹمائزیشن ، اور کمی کے طریقوں) اور سخت جانچ کے نظام کے ذریعے یقینی بنانا ہوگا۔ ہلکا پھلکا ، اعلی -} وشوسنییتا اجزاء جیسے نئے توانائی اور اعلی - اختتامی سازوسامان میں اضافے کے مطالبے کے ساتھ ، پاؤڈر میٹالرجی خام مال "تخصیص اور فنکشنلائزیشن" {7} - کو کمپوزیشن ڈیزائن اور مائکروسٹریکچر کے ذریعہ زیادہ مناسب "مادی حل فراہم کرنے" کی طرف تیار ہورہا ہے۔
لیبارٹری سے لے کر پروڈکشن لائن تک ، پاؤڈر میٹالرجی خام مال خاموشی سے صنعتی اپ گریڈنگ کی حمایت کر رہے ہیں ، اور ان کی جدت اور درخواست صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کی بلندیوں کی وضاحت جاری رکھے گی۔