ٹنگسٹن کاپر کھوٹ کے مواد کے فوائد
- اعلی درجہ حرارت کے خلاف بہترین مزاحمت
- اعلی آرک کٹاؤ مزاحمت
- اعلی طاقت اور اعلی کثافت
- ہائی پگھلنے کا مقام
- بقایا برقی چالکتا
- بہترین تھرمل چالکتا
- اچھی مشینی صلاحیت
- مخالف-آسجن کارکردگی
- گرمی کی کھپت کو بہتر بنانے کے لیے پسینہ آ رہا ہے۔
- تانبے کے مواد کے ساتھ 6% سے 90% تک، مصر دات کو مخصوص الیکٹریکل، تھرمل اور مکینیکل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
زیادہ سے زیادہ مواد کی سالمیت اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، ہمارے ٹنگسٹن کاپر الیکٹروڈ اس کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں:
1. آئسوسٹیٹک پریسنگ + ہائی-ٹمپریچر سنٹرڈ ٹنگسٹن سکیلیٹن + کاپر انفلٹریشن
یہ عمل ایک گھنے ٹنگسٹن فریم ورک بناتا ہے، جس کے بعد یکساں تقسیم اور اعلی بانڈنگ طاقت حاصل کرنے کے لیے تانبے کی دراندازی ہوتی ہے۔
2. صحت سے متعلق تشکیل دینے والی ٹیکنالوجیز
* دبانے سے مرنا
* اخراج کی تشکیل
* انجیکشن مولڈنگ
یہ طریقے خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے چادروں، سلاخوں، ٹیوبوں، پلیٹوں، اور پیچیدہ-شکل والے اجزاء کی تیاری کی اجازت دیتے ہیں۔
ٹنگسٹن کاپر الیکٹروڈ کی اقسام
1. مزاحمتی ویلڈنگ الیکٹروڈ
- ٹنگسٹن کاپر مزاحمتی ویلڈنگ الیکٹروڈ یکجا:
- اعلی سختی اور پگھلنے کا مقام
- بہترین اینٹی چپکنے والی خصوصیات
- مضبوط لباس مزاحمت
- اعلی چالکتا اور گرمی کی کھپت
- وہ بڑے پیمانے پر پروجیکشن ویلڈنگ اور بٹ ویلڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں جہاں بلند درجہ حرارت اور سطح کی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. EDM (الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ) الیکٹروڈ
- الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM) میں، روایتی تانبے یا گریفائٹ الیکٹروڈ اکثر زیادہ پہننے کی شرح اور سست مشینی رفتار کا شکار ہوتے ہیں۔
- ٹنگسٹن کاپر EDM الیکٹروڈ پیش کرتے ہیں:
- زیادہ کٹاؤ کی رفتار
- لوئر الیکٹروڈ پہننا
- درست شکل برقرار رکھنا
- بہتر مشینی صحت سے متعلق
- یہ خاص طور پر سخت سٹیل، ٹنگسٹن کاربائیڈ، اور اعلی-درجہ حرارت والے سپر ایلائے سانچوں کی مشیننگ کے لیے موزوں ہیں.
ہائی-وولٹیج ڈسچارج ٹیوب الیکٹروڈ
- ہائی-وولٹیج ویکیوم ڈسچارج ٹیوبیں آپریشن کے دوران ایک سیکنڈ کے کچھ حصوں میں کئی ہزار ڈگری سیلسیس تک پہنچ سکتی ہیں۔ ٹنگسٹن کاپر الیکٹروڈ فراہم کرتے ہیں:
- عمدہ آرک کٹاؤ مزاحمت
- اعلی جفاکشی۔
- مستحکم برقی چالکتا
- موثر تھرمل چالکتا
- یہ خصوصیات انتہائی خارج ہونے والے حالات میں مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتی ہیں۔
الیکٹریکل مشینی الیکٹروڈ
جبکہ تانبے اور گریفائٹ کو روایتی طور پر EDM ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا تھا، ٹنگسٹن کاپر الیکٹروڈز نے بڑی حد تک ان کی جگہ لے لی ہے کیونکہ:
- اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت
- بلند درجہ حرارت پر زیادہ طاقت
- اعلی آرک کٹاؤ مزاحمت
- تیز گرمی کی کھپت
درخواستوں میں شامل ہیں:
- EDM الیکٹروڈ
- مزاحمت ویلڈنگ الیکٹروڈ
- ہائی-وولٹیج ڈسچارج الیکٹروڈ
EDM کے لیے WCu الیکٹروڈ کی خصوصیات
الیکٹریکل مشینی الیکٹروڈ کی خصوصیات ہیں:
* وضاحتیں کی وسیع اقسام
* چھوٹے انفرادی بیچ کے سائز
* بڑی کل پیداوار کا حجم
زیادہ سے زیادہ EDM کارکردگی کے لیے، ٹنگسٹن کاپر مواد فراہم کرنا چاہیے:
* اعلی کثافت
* یکساں مائکرو اسٹرکچر
* مستحکم چالکتا
* قابل اعتماد جہتی درستگی
یہ خاص طور پر پتلی سلاخوں، پتلی ٹیوبوں، اور پیچیدہ-شکل والے الیکٹروڈز کے لیے اہم ہے۔
کسٹم ٹنگسٹن کاپر سلوشنز
- تانبے کا مواد 6%–90%
- بڑے-سائز کے اجزاء
- خاص-شکل والے حصے
- درستگی-مشین سے تیار شدہ مصنوعات
- ہمارے مواد کو ان صنعتوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جن کو اعلی-کارکردگی والے برقی رابطہ مواد، EDM ٹولنگ، ویلڈنگ سسٹم، اور ہائی-وولٹیج کے آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہمارے ٹنگسٹن کاپر الیکٹروڈ کیوں منتخب کریں؟
- سخت خام مال طہارت کنٹرول
- اعلی درجے کی دراندازی اور sintering ٹیکنالوجی
- یکساں مائکرو اسٹرکچر اور مستحکم کارکردگی
- مضبوط حسب ضرورت صلاحیت
- چھوٹے-بیچ، کثیر-تخصصی آرڈرز کے لیے قابل اعتماد فراہمی
اگر آپ اعلیٰ-کوالٹی کے ٹنگسٹن کاپر الیکٹروڈز تلاش کر رہے ہیں جس میں مسلسل کارکردگی اور درستی سے مینوفیکچرنگ ہے، تو تکنیکی مشاورت اور حسب ضرورت حل کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ٹنگسٹن کاپر الیکٹروڈ، چین ٹنگسٹن کاپر الیکٹروڈ مینوفیکچررز، سپلائرز
